旋转泵原理及类型

旋转泵减压的基本原理是利用旋转运动重复气体的“吸入、压缩和排出"循环。转子位于圆柱形泵体内部，随着转子的旋转，泵体内部容积不断变化。在容积膨胀的过程中，外部气体被吸入，随后的旋转运动压缩气体，并将其从排气阀排出。

整个过程中至关重要的要素是专用的真空泵油。它能用油密封转子和气缸之间微小的金属缝隙，确保高度气密性，同时润滑轴承并冷却压缩过程中产生的热量。

旋转泵的类型

根据内部机械排气结构的不同，旋转泵大致可分为三种类型。根据应用场景和所需的排气量，选择结构zui   优的型号。

• 旋转叶片式：这种结构包含两个可移动的叶片，它们位于一个相对于气缸偏心的转子中。旋转时，离心力和弹簧将叶片压向气缸内壁，从而分隔空间并排出空气。这是最常见且用途zui广泛的类型。

• 凸轮式（金尼式）：这种类型的发动机的特点是偏心转子位于圆柱形定子的中心，转子的一部分在与定子内壁接触的同时旋转。由于其易于放大，因此适用于需要大排量发动机的重工业应用。

• 往复式活塞式（往复式）：这种结构通过偏心转子的旋转带动气缸内的活塞上下往复运动来压缩和排出气体。与其他类型相比，其优点之一是运行过程中振动较小。