柳下技研（Yagishita Giken）精密加工技术全行业应用

依托5 轴复合精密切削+ 自研ELID 纳米镜面磨削两大核心工艺，覆盖gao端制造 8 大核心行业，兼顾试制、量产、光学镜面、真空精密件加工，以下分行业说明加工对象、工艺与精度需求：

一、汽车 / 赛车产业（起家核心行业）

加工内容

1. 主机厂研发试制件：发动机活塞、气门、涡轮壳体、进排气精密流道、底盘悬挂结构件

2. 赛车高性能零件：F1 / 场地赛轻量化难切削合金部件、高刚性测试治具

3. 自动化产线工装、检测定位夹具、传感器安装基座

工艺优势

5 轴一次装夹完成复杂曲面，可加工钛合金、高温合金等难切削材料；尺寸公差稳定 ±1~10μm，曲面轮廓精度＜2μm。

代表客户：本田技研研究所、日系 Tier1 汽车零部件厂商

二、光通信产业（国内曝光最高赛道）

加工内容

1. MT/MPO 连接器型腔、V 槽基板、FA 光纤阵列精密定位槽（核心优势场景）

2. 光模块壳体、光纤耦合治具、透镜夹持座、干涉仪基准平台

3. 自有 YGN 系列光纤测量机整机结构件、气浮运动平台

精度刚需

槽距公差≤0.5μm，轮廓度亚微米级；ELID 磨削做到 Ra 3~25nm 无划痕镜面，保证光纤低损耗耦合，适配 800G/1.6T 高速光模块量产检测。

三、半导体制造设备（真空超精密件）

加工内容

1. 蚀刻、沉积设备真空腔体、密封法兰、薄壁真空构件

2. 晶圆承载治具、静电吸附基座、陶瓷定位工装、微小真空微孔零件

3. 半导体检测设备光学基准台、精密导向轴

工艺特点

不锈钢 / 铝合金真空密封面平面度≤2μm，表面纳米级镜面无渗漏；可加工碳化硅、氧化铝陶瓷等高脆性半导体材料，ELID 磨削大幅降低崩边、裂纹率。

代表客户：KOKUSAI ELECTRIC、东京精密、佳能半导体设备事业部

四、光学与精密仪器（ELID 磨削主力应用）

加工内容

1. 非球面 / 球面光学透镜模仁、微型透镜阵列、棱镜、内窥镜光学镜片

2. 同步辐射 X 射线反射镜、天文望远镜 SiC 镜面、红外光学基底

3. 显微设备、激光干涉仪、视觉检测仪机身基准件

核心价值

ELID 直接加工至Ra 1nm 纳米镜面，无需人工抛光；兼容光学玻璃、单晶硅、碳化硅、硬质合金，曲面形状精度＜0.005mm。

五、医疗器械 / 齿科医疗

加工内容

1. 人工关节股骨头、髋臼滑动摩擦面（ELID 镜面降低磨损）

2. 微创内窥镜镜头支架、手术器械精密阀芯、微小植入金属零件

3. 牙科冠桥、义齿 5 轴精加工基底、扫描定位工装

工艺优势

生物相容性合金精密镜面，表面粗糙度 Ra＜0.02μm，摩擦损耗大幅下降；微型复杂曲面 5 轴一体化成型。

六、航空航天

加工内容

航空发动机小型精密结构件、飞行器传感器基座、轻量化高温合金试制件、航天光学反射镜基底

配套客户：IHI 航空航天工程事业部

适配航空严苛轻量化、耐高温、高精度装配要求，薄壁件变形控制能力突出。

七、精密模具行业（自研机上抛光工艺）

加工内容

光学透镜注塑模具、连接器精密型腔、微型塑件模具、医疗耗材模具

du有技术

自研机上自动抛光工具（获日本超制造零部件大奖），CNC 机台内直接镜面加工，替代人工手抛，缩短 70% 抛光工时；搭配 ELID 磨削实现纳米级模具型腔表面yagishitag...。

八、科研 / 高校实验室 & 通用自动化设备

1. 高校精密加工实验室试样、力学测试工装、微量实验腔体

2. 非标自动化设备精密滑台、定位模组、纸杯成型机核心精密凸轮结构

3. 印刷设备、电气设备高精度传动轴、阀类精密阀芯（富士电机、大日本印刷等）

补充：各行业技术定位总结

1. 微米级 5 轴切削：汽车、自动化、通用设备、航空、齿科量产 / 试制

2. 亚微米精密型腔：光通信、半导体连接器、精密模具

3. 纳米 ELID 镜面磨削：光学、半导体真空密封、医疗摩擦部件、高精度模具