皮拉尼真空计的测量精度受气压(压强)影响显著,且这种影响是原理性的 —— 其精度随压强区间变化呈现明确规律:在有效测量范围的中值区间精度zui高,靠近量程上下边缘时精度会明显下降。以下从原理机制、精度变化规律、工业场景影响及优化方案展开深度解析:
皮拉尼真空计的测量逻辑是 “通过气体热传导效率反推压强",而热传导与气压的相关性在不同压强区间存在本质差异,直接导致精度波动:
有效测量范围的中值区间(如 10⁻³~10⁻¹ Pa):
此时气体分子热传导是灯丝散热的主导方式,且热传导效率与气压近似线性相关(分子密度适中,碰撞灯丝的频率与气压成正比)。校准曲线的线性度好,测量误差最小,是精度zui高的区间。
靠近量程下限(<10⁻⁴ Pa,低真空边缘):
气压过低导致气体分子密度极低,分子热传导作用可忽略,灯丝散热主要依赖辐射散热 + 固体热传导(两者均与气压无关)。此时气压变化无法通过散热效率体现,真空计难以区分气压差异,测量误差急剧增大(可能从 ±1%~±2% FS 飙升至 ±10%~±50% FS)。
靠近量程上限(>10⁻¹ Pa,接近常压或中真空上限):
气压过高时气体分子密度大,分子热传导进入 “饱和区"—— 热传导效率不再随气压升高而线性增长(分子碰撞过于密集,热量传递达到极限)。校准曲线的线性度变差,同时气流扰动(气压高时气体流动性增强)会干扰热平衡,导致精度下降(误差通常从 ±2%~±3% FS 增至 ±5%~±10% FS)。
超量程区间(<10⁻⁵ Pa 或>大气压):
wan全脱离有效测量范围,分子热传导机制失效(低压端)或热传导饱和 + 气流干扰(高压端),测量值基本失真,无精度可言。
不同品牌型号的精度 - 气压曲线虽有差异,但整体趋势一致,以下以工业常用的日本型号为例,量化展示变化规律:
精度标注的 “典型值"(如 ±1% FS、±2.5% FS)均对应中值区间,而非全量程;
气压偏离中值区间越远,精度下降越明显,低气压端的误差增长速率高于高气压端;
宽量程型号(如 HORIBA PG-300)通过优化电路和探头设计,可拓宽高精度区间,但仍无法避免边缘量程的精度衰减。
半导体镀膜场景(工作气压 10⁻³~10⁻² Pa):
恰好处于 ULVAC GP-200 的中值高精度区,精度可达 ±1% FS,能稳定控制膜层均匀性;若工艺气压因设备故障降至 10⁻⁵ Pa(超下限),真空计显示误差达 ±20%,会导致镀膜厚度偏差过大,产品报废。
真空干燥箱场景(工作气压 10⁻²~10⁻¹ Pa):
靠近 TOKYO KEISO TM-201 的中值区间上限,精度约 ±5%~±6% FS,足以满足干燥工艺的真空度监测需求(无需ji高精度);若需将气压提升至 1 Pa(超量程上限),误差会增至 ±10% 以上,无法准确判断干燥效果。
宽量程真空系统(工作气压 10⁰~10⁴ Pa,如常压抽真空流程):
HORIBA PG-300 的中值高精度区覆盖该范围,精度 ±1.5% FS,可满足全流程连续测量;若气压降至 10⁻⁴ Pa(下限),误差升至 ±15%,需切换至电离真空计配合使用。
精准匹配量程,优先使用中值区间:
超量程场景采用组合测量:
针对性校准,优化局部区间精度:
选择宽量程高精度型号: