什么是直动泵及工作原理

核心工作原理

• 动力源（电机、手轮等）直接带动泵内工作部件做往复或旋转运动。

• 工作部件运动改变泵腔容积，形成压力差，从而吸入低压流体并排出高压流体。

• 无需中间传动机构，动力传递路径短且直接。

典型特点

• 结构相对简单，零部件数量较少，维护便捷。

• 输出压力稳定，流量与转速或行程直接相关，可控性强。

• 适用于中高压、小流量的流体输送场景，如小型液压系统、高压供水等。

• 直动泵的工作压力没有固定值，会因类型、应用场景和设计参数差异极大，低压款仅十Ji巴，而超高压款能突破 3000 巴，以下是不同场景下的具体压力范围分类：

• 常规通用型：这类直动泵多用于普通流体输送、清洗等日常或通用工业场景。比如用于输送低粘度流体的直动滑片泵，最大工作压力约 12.1 巴；清洗用直动泵压力多在 13.8 - 27.6 巴，部分高压清洗款能达到 27.6 - 275.8 巴；还有一些小型维修或配套用的直动泵，工作压力多稳定在 6.2 巴左右。

• 工业常规高压型：常见于化工、精细化工等行业的流体输送。像日本 SKS 的 SW50（PW50）直动泵，最大耐压为 10 巴，适配精细化工、医药等行业的精准输送需求；Sundyne 的 LMV 系列直动泵用于烃类处理等化工场景，部分型号最大吸入压力可达 60 巴，能应对中高压的工业流体处理工况。

• 超高压专用型：主要应用在水刀切割等对压力要求ji高的特殊领域。例如适配水刀切割系统的直动泵，其最大工作压力能达到 3792 巴左右（约 55000 psi），这种超高压性能可满足金属切割等高精度、高强度的加工需求。