| 1. 轴承损坏 / 异响 | 运行时出现 “嗡嗡"“咯噔" 高频噪音；振动加剧；轴承部位温度异常升高（超过环境温度 40℃以上） | - 润滑不足（油脂干涸、油量过少）或润滑脂选型错误（如高温工况用低温脂）
- 轴承安装偏差（过紧 / 过松、同轴度不足）
- 杂质进入轴承（密封失效，粉尘 / 水汽侵入）
- 轴承老化（超过使用寿命，滚珠 / 滚道磨损） | 1. 停机后触摸轴承端盖，判断是否过热；
2. 拆下轴承盖，检查润滑脂是否变质、缺油；
3. 用手转动轴承，感受是否有卡滞、异响；
4. 测量电机与鼓风机的同轴度（离心 / 轴流式需重点检查）。 |
| 2. 叶轮故障 | 振动剧烈；排气量骤降；叶轮部位有摩擦声；严重时外壳变形 | - 叶轮积尘 / 结垢（如处理含尘气体时，粉尘附着叶轮，导致动平衡失衡）
- 叶轮磨损 / 腐蚀（输送腐蚀性气体、含硬质颗粒气体，叶轮叶片变薄 / 破损）
- 叶轮松动（固定螺栓松脱，叶轮与轴相对位移）
- 叶轮变形（高温工况下材质软化，或异物撞击叶片） | 1. 停机后打开进风口，目视检查叶轮是否有积灰、破损、变形；
2. 检查叶轮与轴的连接螺栓是否拧紧；
3. 若振动明显，需对叶轮做动平衡检测（离心式鼓风机关键步骤）。 |
| 3. 密封失效 | 进气 / 排气口泄漏（气体外溢，压力下降）；轴承部位进水 / 进尘 | - 密封件老化（橡胶密封圈、石棉填料长期使用后硬化、开裂）
- 密封安装不当（填料压盖过松，或密封圈错位）
- 轴颈磨损（与密封件接触的轴面磨损，导致密封间隙变大）
- 工况压力异常（超过密封设计压力，导致密封被 “顶开"） | 1. 运行时观察密封部位是否有气体泄漏（可涂肥皂水检测气泡）；
2. 检查密封填料是否压实，或密封圈是否完好；
3. 测量轴颈的磨损程度，若磨损严重需修复轴颈或更换轴。 |
| 4. 壳体 / 底座故障 | 壳体振动异响；底座松动；壳体开裂 | - 底座螺栓松动（长期振动导致固定螺栓松脱，设备稳定性下降）
- 壳体材质疲劳（长期承受压力 / 振动，焊缝开裂或壳体变形）
- 异物撞击（如外部物体碰撞壳体，导致结构损坏）
- 安装不平（底座未找平， |
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更新时间：2025-09-16 
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