什么原因影响色漆涂膜性能变差

使用高性能色浆调色,在不超过最大加人量时,对乳胶漆的性能几乎没有影响。但使用低档色浆,或色浆使用不当时,可能会对乳胶漆性能产生很大的负面影响。造成乳胶漆的耐水性、耐洗刷性、耐碱性、光泽等性能降低,使原来合格的基础漆配成色漆后变为不合格产品,这种影响洗刷性的关系

A一高质量乳胶漆用高品质色数调色;B一高质量乳胶漆用低档色浆调色;C一普通乳胶漆用高品质色浆调色;

一普通乳胶漆用低档色浆调色对于中、低档乳胶漆的影响尤其严重。图16-1是不同品质色浆加量对不同质量乳胶漆的耐洗刷性的影响规律。

低档色浆大量使用乙二醇作保湿剂,亲水性强。普通乳胶漆用价格低的湿润剂和分散剂来分散稳定颜料。高档色浆则采用丙二醇作保湿剂,采用高品质分散剂来分散稳定颜料。乙二醇吸水性较丙二醇强,在涂料干燥成膜过程中,挥发速度慢,特别是在低温高湿的条件下。另外,乙二醇不环保。由于分散效果不如高晶质分散剂,因此用量较大,且润湿分散剂有一定的亲水性,会长期保留在涂膜中,影响涂膜的耐水性、耐洗刷性和耐碱性等。

色漆涂膜性能变差的另一个原因是基础漆选择不当。如前所述,选用白色乳胶漆来调中色乳胶漆,或用半透明基础漆来调深色乳胶漆时,色浆的用量将会成倍地增多。当超过色浆的最大加入量时,将会严重影响涂料质量,并且最后涂膜亲水性物质的含量将会大大地提高,涂膜的耐水、耐洗刷等显著降低。

解决方法:根据要求颜色的深浅,选用不同钛白粉含量的白色乳胶漆、半透明基础漆和清漆来调色,色浆的用量不要超过其最大用量。